磁力驅動(dòng)反應釜

特　點(diǎn)：采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，徹底解決以前機械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無(wú)泄漏反應設備。

主要技術(shù)參數：

工作壓力：-0.1~ ＜100 MPa

工作溫度：-20 ~ 450 ℃

內直徑：φ100~2600 mm

容　積：0.01 ~50 M3

殼體結構形式：?jiǎn)螌?、復合板?/span>

加熱介質(zhì)：蒸汽、導熱油、電、遠紅外加熱等。

冷卻介質(zhì)：水、冷凍鹽水等。

加熱與冷卻方式：夾套、釜內盤(pán)管、釜外盤(pán)管等。

攪拌軸轉速：0~1000 r/min 無(wú)級調速。

工作介質(zhì)：各種易燃、易爆、有毒、劇毒介質(zhì)、貴重介質(zhì)、滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)。

主要材質(zhì)：16Mn、20MnMo、Q245R（20R）、Q345R（ 16MnR）、 15CrMoR、各種不銹鋼及復合板、鈦、鎳及復合板。

攪拌器：根據工藝條件確定電機、變頻器和攪拌器的規格和結構，攪拌器、攪拌軸、軸承等采用耐腐蝕的不銹鋼以及合金材料。

根據工藝條件可以選擇以下型式的攪拌器，以達到充分的攪拌：直葉槳式、斜葉槳式、雙折葉槳式、 復式折葉槳式、推進(jìn)式、 三葉后掠式、 直葉圓盤(pán)渦輪、 彎葉圓盤(pán)渦輪、 斜葉圓盤(pán)渦輪、 箭式圓盤(pán)渦輪、 半圓管及拋物線(xiàn)式圓盤(pán)渦輪、 直葉開(kāi)啟渦輪、 彎葉開(kāi)啟渦輪、 斜葉開(kāi)啟渦輪、 布爾馬金式、四寬葉螺旋式等。

結構形式：根據反應釜的制造結構可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊大法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類(lèi)，每一種結構有各自的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

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